Меню
МЕХАНИЗАЦИЯ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА

Аскар Сапаков 1 , Сая Сапакова 2 , Сәуле Демесова 1 , Еркин Ержигитов 1 , Айгул Талдыбаева 1 , Манат Жусупалиева 1 , Нургул Молдыбаева 1

1 НАО «Казахский национальный аграрный исследовательский университет»; 2 АО “МУИТ”

doi.org/10.37884/4-2024/43 Стр. 414-422 Поступила 01.10.2024 Опубликовано 30.12.2024

Аннотация

При сублимационной сушке ягод влажность ягод снижается до 2-5%. Сушилка состоит из двух блоков: холодильного и сублимационного. Продукт помещается в сушильную камеру при комнатной температуре. После подключения оборудования вакуумный насос в сушильной камере снижает давление до 10-30 Па. Вакуум создается, и свободный продукт в результате испарения влаги начинает замерзать. Большая часть влаги превращается в кристаллы льда, после чего начинается процесс сублимации. В данном оборудовании используется фреон 404a. «Для регистрации температуры использовался 8-канальный термометр OVEN TRM138 с интерфейсом RS-485. Продукт взвешивался каждые 30 минут после удаления из камеры на аналитических весах Vibra HT 224RCE. Эксперимент проводился с тремя видами ягод: клубникой, смородиной и малиной. В ходе эксперимента измерялись температуры на поверхности ягод, внутри камеры и масса продукта. Продолжительность сушки была определена как критерий эффективного режима, энергозатрат и качественных показателей сушеных ягод. Эффективное время сублимации составило 4,5 часа. Внутри камеры при давлении (20 ± 5) Па и температуре (-42 ± 2) °С общее время замораживания и сублимации не превышало 5 часов, а общее время сушки составило 8 часов. Начальная масса клубники уменьшилась на 36%, смородины на 28% и малины на 27,4%. Сушку следует прекратить, когда температура в камере достигнет 40 °C.

сублиматор, автоматизация, алгоритм, датчик давления, датчик температуры, солнечный коллектор, генератор, панель управления, вакуумный насос, генератор.

01 Введение

Полный текст статьи доступен для скачивания в формате PDF на панели справа.

02 Список литературы

  1. 1. Atak A. Comparison of important quality characteristics of some fungal disease resistance/tolerance grapes dried with energy-saving heat pump dryer//Agronomy. 2022. № 4 (12). C. 1–20.
  2. 2. Bulgaru V. Phytochemical, antimicrobial, and antioxidant activity of different extracts from frozen, freeze-dried, and oven-dried jostaberries grown in moldova //Antioxidants. 2024. № 8 (13).
  3. 3. Hanrahan F. P., Selman R. L., Webb B. H. Experimental Equipment for Cooling and Packaging Foam-Spray-Dried Milk in the Absence of Oxygen // Journal of Dairy Science. 1967. № 12 (50). C. 1873–1877.
  4. 4. Hoskin R. T. Development of spray dried spirulina protein-berry pomace polyphenol particles to attenuate pollution-induced skin damage: a convergent food-beauty approach // Antioxidants. 2023. № 7 (12).
  5. 5. Kamanova S. Effects of freeze-drying on sensory characteristics and nutrient composition in black currant and sea buckthorn berries // Applied Sciences (Switzerland). 2023. № 23 (13).
  6. 6. Poymanov V. V., Grishanova D. S., Antipov S. T. Исследование процессов замораживания и вакуум-сублимационной сушки бактериальных концентратов для молочной отрасли // Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies. 2019. № 4 (80). C. 19–24.
  7. 7. Bakin I. A., Shilov. V., Mastakhina A. S. Information systems for monitoring and controlling the processes of dehydration of fruit and berry raw materials // Technical sciences, technology and production. 2023. C. 163-176.
  8. 8. Burdo O. G., Zykov A.V., Mordynsky V. P. Innovative solutions in the technologies of dehydration//Odessa National Academy of food technologies. 1982. № 1 (82). C. 143–149. https://doi.org/10.15673/swonaft.v82i1.1021
  9. 9. Suleimenova Zh.M., Dosimova Zh.B.,., Boranbayeva T. K, Bolat A. A. Possibility of using black mulberry fruits for obtaining fruit yogurt //Izdenister, natizheler – research, results. NO. 3 (99) 2023, ISSN 2304-3334 MRNTS. 2023. № 99 (5). C. 1–14. https://doi.org/10.37884/3-2023/02
  10. 10. Lifentseva L.V., Splavkin A.N., Neverov E.N., Korotky I.A. Optimization of vacuum drying technology of agricultural raw materials of plant origin// Processes and machines of agroengineering systems. 2022. № 2 (2). C. 82–89.
  11. 11. Elubay R. N., Myrzabek K. M., Bolat A. A. Biotechnology of obtaining yogurt from dry goat milk with probiotic properties//research, results - research, results. NO. 4 (92) ISSN 2304-3334 STAMPP. 2021. № 92 (4). C. 29–37. https://doi.org/10.37884/4-2021/04
  12. 12. Boranbayeva T. K, Karahan A.,.Suleimenova Zh.M,. Dosimova Zh. The visit of the stage of lactation on physical and chemical properties of milk in Almaty and Zhambyl regions//research, results-research, results. №2 (102) 2024, ISSN 2304-3334. 2024. (2). C. 7–20. https://doi.org/10.37884/2-2024/02

Ссылки для цитирования

[1]2024. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА. Izdenister natigeler. 4 (104) (Dec. 2024), 414–422. DOI:https://doi.org/10.37884/4-2024/43.
(1)ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА. Izdenister natigeler 2024, No. 4 (104), 414-422. https://doi.org/10.37884/4-2024/43.
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА. (2024). Izdenister Natigeler, 4 (104), 414-422. https://doi.org/10.37884/4-2024/43
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА. Izdenister natigeler, [S. l.], n. 4 (104), p. 414–422, 2024. DOI: 10.37884/4-2024/43. Disponível em: https://natsus.kaznaru.edu.kz/index.php/research/article/view/710. Acesso em: 15 sep. 2026.
“ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА”. 2024. Izdenister Natigeler, no. 4 (104) (December): 414-22. https://doi.org/10.37884/4-2024/43.
“ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА” (2024) Izdenister natigeler, (4 (104), pp. 414–422. doi:10.37884/4-2024/43.
[1]“ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА”, Izdenister natigeler, no. 4 (104), pp. 414–422, Dec. 2024, doi: 10.37884/4-2024/43.
“ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА”. Izdenister Natigeler, no. 4 (104), Dec. 2024, pp. 414-22, https://doi.org/10.37884/4-2024/43.
“ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА”. Izdenister natigeler, no. 4 (104) (December 30, 2024): 414–422. Accessed September 15, 2026. https://natsus.kaznaru.edu.kz/index.php/research/article/view/710.
1.ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА. Izdenister natigeler [Internet]. 2024 Dec. 30 [cited 2026 Sep. 15];(4 (104):414-22. Available from: https://natsus.kaznaru.edu.kz/index.php/research/article/view/710
1.ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА РЕЖИМЫ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ПРОДУКТА. Izdenister natigeler. 2024;(4 (104):414-422. doi:10.37884/4-2024/43